Դերըփոխակրիչի անգործուն գլաններՓոխակրիչի ժապավենը և նյութի քաշը կրելն է: Գլանների աշխատանքը պետք է լինի ճկուն և հուսալի: Փոխակրիչի ժապավենի և գլանների միջև շփման նվազեցումը կարևոր դեր է խաղում փոխակրիչի կյանքի ընթացքում, որը կազմում է փոխակրիչի ընդհանուր արժեքի ավելի քան 25%-ը: Չնայած գլանները ժապավենային փոխակրիչի փոքր մասն են կազմում, և կառուցվածքը բարդ չէ, բարձրորակ գլաններ պատրաստելը հեշտ չէ:
Հետևյալ չափանիշներն օգտագործվում են գլանների որակը գնահատելու համար՝ գլանների շառավղային շեղման չափը, գլանների ճկունությունը և առանցքային շեղման չափը։
Նույնիսկ ամենապարզ գործարանային սարքավորումները պետք է ինչ-որ տեղ արտադրվեն։ Այս գլանաձև փոխակրիչները պատրաստվում են լազերների և ժապավենային սղոցների միջոցով։
Խողովակների մշակման գիծ
Ստուգված անցած խողովակները մատակարարվում են խողովակների ավտոմատ մշակման մեքենայի մեջ։ Խողովակը կտրելուց հետո կրկնակի կողմնային կանգառը հակադարձ անցքով է անցնում, և բարձր ճնշման գազը մաքրում է խողովակի ներսում գտնվող երկաթի թեփերը և խառնուրդները։
Գլանափաթեթի մշակման համար, գլանափաթեթի ներքին և արտաքին ընդունող մակերեսը, ինչպես նաև կրող նստատեղի հավաքման համապատասխան ներդիր մասը կատարվում են բարձր ճշգրտության գործընթացի ապահովման պայմանով, և մշակումն ավարտվում է միաժամանակ՝ մեկ կետային դիրքավորման և բազմակետային մշակման միջոցով։
Գլանների եռակցման-հավաքման-ստուգման գիծ
Այս գիծը ուղղակիորեն միացված է վերին հոսանքի խողովակների մշակման գծին, մենք նախագծում ենք հատուկ գործիքային հարմարանքներ, ընդունում ենք ուղիղ հավաքման և դիրքավորման հղման եղանակը, մատակարարում ենք լիսեռը և սեղմում ենք կրողը, հերթով վերցնում ենք գլանային լիսեռի երկու ծայրերի արտաքին տրամագիծը որպես հղման չափանիշ և ուղղակիորեն տեղադրում ու եռակցում ենք խողովակի մարմնի արտաքին տրամագծի հետ, ինչը ապահովում է լիսեռի ճշգրտությունը և գործիքային հարմարանքի ճշգրտությունը, և վերացնում է կուտակված սխալները, որոնք առաջացել են բազմաթիվ մասերի հաջորդական հավաքման և քայլ առ քայլ դիրքավորման եղանակից, որը սովորաբար օգտագործվում է գլանափաթեթի հավաքման ժամանակ: Սա ապահովում է վերջնական գլանափաթեթների ճշգրտությունը: Եռակցումից հետո ներարկվում է քսուք, սեղմվում է կնիքը, և հավաքվում է ամրացնող օղակը: Վերը նշված բոլոր հավաքման գործընթացներն ավարտվում են հավաքման գծում, և գլանափաթեթների ճառագայթային վազքի և պտտման դիմադրության փորձարկումն ավարտվում է փորձարկման գծում: Փորձարկված գլանափաթեթները տեղադրվում են բարձր ճշգրտությամբ, ցածր ներքին լարվածությամբ, գլանափաթեթների ցածր պտտման դիմադրությամբ և կայուն որակով՝ արդյունավետորեն խուսափելով ձեռքով աշխատանքի հետևանքով առաջացած սխալներից և անկայունությունից, և գլանափաթեթների ծառայության ժամկետը զգալիորեն բարելավվում է:
Աշխատանքային սկզբունքը
Theգլանափաթեթների արտադրողGCS-ը մեքենայացման կամ հղկման միջոցով կարտադրի երկու կրող նստատեղեր գլանային լիսեռի երկու ծայրերում՝ մի քանի միկրոն թույլատրելի շեղումով լիսեռի տրամագիծ ստանալու համար, գլանային լիսեռի ծայրերը շատ ճշգրիտ պատրաստելով՝ համապատասխանեցնելով անհրաժեշտ կրողի անցքի/ներքին տրամագծին։
Նմանապես, նոր նախագծված եռակցման գլխիկի կաղապարի երկու հակադիր կենտրոնական մանդրելների ներսում գտնվող խոռոչ թևքերը շատ ճշգրիտ մշակված են՝ շատ ճշգրիտ ներքին տրամագիծ ստանալու համար: Այս ներքին տրամագիծը նաև ունի մի քանի միկրոն արտաքին տրամագծի համապատասխանության հանդուրժողականություն գլանաձև լիսեռի երկու պատրաստված ծայրերի նկատմամբ: Բացի այդ, երկու հակադիր կենտրոնական մանդրելների երկու կենտրոնական առանցքները շատ ճշգրիտ դասավորված են միմյանց հետ գլանաձև եռակցման սարքի կենտրոնական առանցքի շուրջ, երբ այն տեղադրված է (այժմ լազերները լայնորեն օգտագործվում են այդ նպատակով):
Կրող նստատեղ; դրոշմման հավաքման գիծ
Սառը գլանված ժապավենը մատակարարվում է գծի մեջ ավտոմատ սպասարկման համակարգի միջոցով և անընդհատ սեղմվում ու ձևավորվում է 8 մամլիչների միջոցով: Յուրաքանչյուր մամլիչ միացված է շարժական մանիպուլյատորներով՝ արդյունավետ և կայուն արտադրական հզորություն ապահովելու համար: Բոլորն էլ օգտագործում են ներմուծված դրոշմման մամլիչներ և ներմուծված սառը գլանված պողպատե ժապավեններ, որպեսզի կրող նստատեղի ներքին տրամագծի շեղումը պահպանվի 0.019 մմ-ի սահմաններում, ինչը զգալիորեն ցածր է 0.04 մմ ազգային ստանդարտից:
Շաղախման գործընթացի ընթացքում թիթեղի հաստության նվազեցման վերահսկողությունը առավելագույնի հասցնելու համար դրոշմման արագությունը, դրոշմման ուժը, ճարպի օգտագործումը և այլ ցուցանիշներ սահմանափակելով՝ ապահովվում են կրող նստատեղի ամրության պահանջները: Տաք և խոնավ աշխատանքային պայմանների համար մենք պետք է. դրոշմենք ամբողջական կրող նստատեղը, ինչպես նաև մշակենք ֆոսֆատով՝ հակակոռոզիոն ունակությունը բարձրացնելու համար:
Առանցքակալների նստատեղերի մշակման գիծ
Դրոշմման միջոցով մշակված կրող պատյանը պետք է մանրակրկիտ կարգավորվի մշակման մեքենայի կողմից՝ արտաքին եզրի ճշգրտությունը բարելավելու և խողովակի հետ ներքին կանգառի համապատասխանեցման հանդուրժողականության պահանջները բավարարելու համար, որը, ըստ հավաքման գործընթացի, միջամտող համապատասխանեցում է և կարող է արդյունավետորեն կանխել այլ արտադրողների կողմից լայնորեն օգտագործվող բացվածքի համապատասխանեցման պատճառով առաջացած անճշտ դիրքավորման խնդիրները: Ճշգրիտ խառատումից հետո կրող նստատեղը ավտոմատ կերպով սեղմվում է մեկ կտորի՝ սնուցող կրողի հետ որպես հավաքույթ, և տեղափոխվում է գլանաձև եռակցման հավաքման գիծ: Ճշգրիտ դիրքավորման և կրողի ու կրող նստատեղի նախնական հավաքման միջոցով բարձր ճշգրտությամբ եռակցումը արդյունավետորեն ապահովում է գլանների համակցվածության պահանջը և զգալիորեն նվազեցնում է հավաքման ժամանակ առաջացող ներքին լարվածությունը և եռակցման ջերմային դեֆորմացիան:
Լիսեռի մեքենայացման գիծ
Որպես լիսեռի նյութ օգտագործվում է բարձր մակերևութային ճշգրտությամբ սառը ձգված կլոր պողպատ։ Լիսեռի նյութը կտրվում է սահմանված երկարությամբ, մատակարարվում է սեղմման դիրքին, այնուհետև կենտրոնական անցքը ծակվում է, և սեղմման օղակի ակոսը պտտվում է։ Ամբողջ գործընթացն ավարտվում է ավտոմատ կերպով նույն կայանում, որպեսզի բազմակի սեղմման հետևանքով կուտակված սխալը չափազանց մեծ չլինի։ Սարքավորումը արտադրության համար կիրառում է կետային դիրքավորման և բազմակետային մշակման մեթոդ, որը խուսափում է բազմակի սեղմման և դիրքավորման հետևանքով կուտակված սխալից, իսկ համակցվածությունն ու գլանաձևությունը ավելի լավն են, քան այլ ոլորտներում։
Ցողացիր ներկի չորացման գիծ
Մակերեսային մշակումից, ինչպիսիք են մոխրի և յուղի հեռացումը, հետո հայտնաբերված որակյալ գլանները մտնում են շղթայի մուտքային մեքենայի, էլեկտրաստատիկ գեներատորի սարքի և ցողիչ ներկման խողովակի մեջ: Մակերեսի ծածկույթն ավարտվում է էլեկտրաստատիկ ցողման և չորացման գծով, որը բաղկացած է չորացման սարքավորումներից: Գլանների համար օգտագործվող ներկը լցվում է հակաժանգային բաղադրիչներով, և չորացումից հետո ձևավորվող ներկի թաղանթը դառնում է կարծր: Այն դիմացկուն է ջրի, յուղի և թթվի նկատմամբ, ունի ուժեղ կպչունություն, գեղեցիկ և նրբագեղ է և հարմար է տարբեր աշխատանքային պայմանների համար:
GCS-ը իրավունք ունի ցանկացած պահի առանց որևէ նախազգուշացման փոփոխել չափերը և կարևոր տվյալները: Հաճախորդները պետք է համոզվեն, որ ստանան GCS-ի կողմից վավերացված գծագրերը՝ նախքան նախագծման մանրամասները վերջնականապես հաստատելը:
Հրապարակման ժամանակը. Ապրիլի 21-2022